气力输送的优点

气力输送设备具有防尘效果好，便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力。在输送过程中，可以同时进行多种工艺操作，如混合、粉碎、分选、干燥、冷却，工作效率好，输送效果好，因而在众多行业中有着广泛的应用。

气力输送技术广泛应用于建材、 化工、 粮食、 冶金、环保、 轻工、 能源等各个部门， 并且往往成为保障系统经济安全稳定运行、 开发新的工艺流程、 发展新型气固输送的关键技术。

气力输送与其它设备相比具有一系列的优点， 如将水泥袋装改为散装，运用气力输送， 与传统的带式输送相比可提高劳动生产效率 20 倍， 同时可极大的改善劳动条件， 防止水泥粉尘外泄， 减少污染环境。

气力输送的工作流程

进料阶段：翻开进料阀，物料由本身重力落入泵体内；当泵体内上升物料触及料位计，料位计宣布料满信号，进料阀即主动封闭。与此一起，在控制体系中还设置了时刻监控程序，以保证料位计失灵后或许灰斗内无灰时的长时刻等待，在成规守时刻内仍能顺畅完进料进程。

气力输送的生产领域

如水泥、 石灰、 面粉、 谷物、 煤粉、 化肥、化工原料、 型砂、 棉花、 羊毛、 茶叶、 炭黑、 木屑等， 越来越广泛地采用气力输送的方式。

气力输送设备的分类：

压送式根据系统作用压力，可分为高压[压力为(1～7)×105Pa]和低压(压力在0.5×105Pa以下)两种。此外还有在系统中既有吸送又有压送的混合系统、封闭循环系统(空气作闭路循环，物料可全部回收)和脉冲气力输送系统。

气力输送系统的优点：

虽然气流输送垂直拉高单位能耗高， 但考虑实际运营综合成本， 选用气流输送性价比较高；

气力输送结构简单， 自动化程度高， 日常维护管理方便， 可节省人力成本；气力输送效率好， 可提高生产效益；

气力输送系统的优点：

气力输送粉料处于密闭坏境中， 可减少输送过程中对周围环境污染， 改善生产环境， 利于安全生产， 符合环保要求和劳动保护要求；

随着气力输送技术的研究发展， 气力输送越来越多的引用于各种生产领域， 例如在建筑、 公路、 铁路、 运输作业中各种粉末状、颗粒状、 纤维状和叶片状的物料， 采用气力输送的方式。

气力输送密封性好， 可减少物料损失成本和劳动防护成本；气力输送容易和其他生产工艺结合起来， 可节省改装成本。